多片型沖研磨頁輪新制造工藝
2014/8/1 10:06:09
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詳細(xì)介紹
前言
研磨頁輪是將一定形狀（以長方形為主）的砂布塊一端的兩側(cè)分別固定在卡盤上而制成的一種輪狀涂附磨具。研磨頁輪按形狀可分為：帶軸頁輪、柱形頁輪、凹槽頁輪、凸槽頁輪、簾狀頁輪、編組頁輪等。研磨頁輪廣泛應(yīng)用于鍋爐、不銹鋼制品、機(jī)械加工、家具、自行車、摩托車、汽車等行業(yè)的表面修整和拋光。
八十年代末期，白鴿集團(tuán)從原西德引進(jìn)的高檔涂附磨具生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，為研磨頁輪的生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的物資條件。隨后幾年，研磨頁輪作為一個(gè)具有高附加值的產(chǎn)品在我國得到了快速發(fā)展，年產(chǎn)值超過億元，研磨頁輪成為涂附磨具異型產(chǎn)品中產(chǎn)量最大的主導(dǎo)產(chǎn)品。
由于受當(dāng)時(shí)技術(shù)和其它條件的限制，研磨頁輪的生產(chǎn)廠家絕大部分采用的是比較傳統(tǒng)的單片沖生產(chǎn)工藝。單片沖生產(chǎn)工藝的流程為：涂附磨具大卷→寬卷縱切→窄卷縱切→單片切→整片→預(yù)粘→開槽→組裝→捆扎→卡盤固定→灌膠→成品檢查包裝→入庫。該工藝工序繁多，操作復(fù)雜，生產(chǎn)周期時(shí)間長，特別是頁片兩邊的邊距、槽寬、槽深等施工數(shù)據(jù)不能保證一致，其產(chǎn)品質(zhì)量也不能得到有效的保證。
九十年代后期，研磨頁輪的使用廠家為了提高自身的產(chǎn)品質(zhì)量，大量引進(jìn)了高精度的自動拋光生產(chǎn)線，對研磨頁輪的質(zhì)量提出了更高的要求，按單片沖工藝生產(chǎn)的研磨頁輪已不能滿足市場的需要，存在的主要問題為：1研磨頁輪在使用時(shí)振動較大，易在工件上產(chǎn)生規(guī)則或不規(guī)則的顫紋，從而影響工件的表面質(zhì)量。2研磨頁輪頁片的粘結(jié)強(qiáng)度低，重負(fù)荷磨削時(shí)易飛片。用戶不得不從日、德、美等國大量進(jìn)口研磨頁輪使用。為了滿足用戶需要，奪回失去的研磨頁輪市場，研制新的研磨頁輪生產(chǎn)工藝，全面提高研磨頁輪的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，對于研磨頁輪的生產(chǎn)廠家顯得尤其必要。
摘自《涂附磨具信息》2004.5
八十年代末期，白鴿集團(tuán)從原西德引進(jìn)的高檔涂附磨具生產(chǎn)線的正式投產(chǎn)，為研磨頁輪的生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的物資條件。隨后幾年，研磨頁輪作為一個(gè)具有高附加值的產(chǎn)品在我國得到了快速發(fā)展，年產(chǎn)值超過億元，研磨頁輪成為涂附磨具異型產(chǎn)品中產(chǎn)量最大的主導(dǎo)產(chǎn)品。
由于受當(dāng)時(shí)技術(shù)和其它條件的限制，研磨頁輪的生產(chǎn)廠家絕大部分采用的是比較傳統(tǒng)的單片沖生產(chǎn)工藝。單片沖生產(chǎn)工藝的流程為：涂附磨具大卷→寬卷縱切→窄卷縱切→單片切→整片→預(yù)粘→開槽→組裝→捆扎→卡盤固定→灌膠→成品檢查包裝→入庫。該工藝工序繁多，操作復(fù)雜，生產(chǎn)周期時(shí)間長，特別是頁片兩邊的邊距、槽寬、槽深等施工數(shù)據(jù)不能保證一致，其產(chǎn)品質(zhì)量也不能得到有效的保證。
九十年代后期，研磨頁輪的使用廠家為了提高自身的產(chǎn)品質(zhì)量，大量引進(jìn)了高精度的自動拋光生產(chǎn)線，對研磨頁輪的質(zhì)量提出了更高的要求，按單片沖工藝生產(chǎn)的研磨頁輪已不能滿足市場的需要，存在的主要問題為：1研磨頁輪在使用時(shí)振動較大，易在工件上產(chǎn)生規(guī)則或不規(guī)則的顫紋，從而影響工件的表面質(zhì)量。2研磨頁輪頁片的粘結(jié)強(qiáng)度低，重負(fù)荷磨削時(shí)易飛片。用戶不得不從日、德、美等國大量進(jìn)口研磨頁輪使用。為了滿足用戶需要，奪回失去的研磨頁輪市場，研制新的研磨頁輪生產(chǎn)工藝，全面提高研磨頁輪的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，對于研磨頁輪的生產(chǎn)廠家顯得尤其必要。
摘自《涂附磨具信息》2004.5
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