砂布的接頭形式
2023/5/27 14:10:27點(diǎn)擊：
以材料力學(xué)機(jī)理上分析,一個(gè)物件的整體機(jī)械強(qiáng)度是均質(zhì)的,理化性能應(yīng)該是相似的,而從材質(zhì)相同由二個(gè)以上單位所組成的物體,其機(jī)械強(qiáng)度要不小于整體的機(jī)械強(qiáng)度.對(duì)于一條砂帶也是這樣,接頭部位是砂帶在外力作用下最薄弱的環(huán)節(jié).在生產(chǎn)工藝上砂帶的接頭是工藝技術(shù)工作的重點(diǎn),因?yàn)樗苯雨P(guān)系到砂帶的使用.因?yàn)橐挚紤]到砂帶接頭處的柔性,而且要考慮到接頭處的接頭強(qiáng)度,主要是接頭抗拉強(qiáng)度,即在接頭處在接觸輪或壓板上所受到的沖擊,便工件留下周期性的磨削振動(dòng)而產(chǎn)生的振紋,直至發(fā)生斷裂.在接頭時(shí)所所采用的接頭膠粘結(jié)不牢或因熱對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生的敏感,也可能因此失效而斷裂.因此砂帶接頭必須具備如下性能:
抗斷裂性.即抗拉強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度;
高的耐熱性和耐介質(zhì)的浸濁能力;
接頭處的厚度與非接頭處的相差不大,或有負(fù)公差時(shí)(接頭處比非接頭處低)保持必須的機(jī)械強(qiáng)度.特別是細(xì)粒度砂帶更應(yīng)注意它的機(jī)械強(qiáng)度.
對(duì)接頭質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要用兩項(xiàng)指標(biāo),即強(qiáng)度和厚度.接頭強(qiáng)度主要取決于接頭膠的質(zhì)量及接頭工藝,同時(shí)基體本身的強(qiáng)度也有一定的影響.接頭厚度與接頭厚度的允差必須視膠的質(zhì)量與基材的質(zhì)量而定,特別是有負(fù)公差要求時(shí)更應(yīng)慎重.接頭的形式?jīng)Q定了砂帶的結(jié)構(gòu)形式.砂帶的結(jié)構(gòu)形式有以下幾種.
(1) 無接頭砂帶
無接頭砂帶是采用筒布為基體,經(jīng)過原布處理、涂膠、植砂、固化等一系列工序后，所制成的一種沒接頭的砂帶。
這種砂帶是早期產(chǎn)品，時(shí)到今日，只有在日本及我國(guó)（包括臺(tái)灣在內(nèi)）仍保留著這種產(chǎn)品，有少量的產(chǎn)品.由于這種砂帶所用筒布基體,生產(chǎn)設(shè)備與工藝的限制,不能滿足當(dāng)前市場(chǎng)上眾多規(guī)格,特別是寬砂帶的要求,而且生產(chǎn)效率較底,工藝復(fù)雜,所以在近代砂帶生產(chǎn)展中被淘汰,而被有接頭的砂帶所取代.
(2) 接頭砂帶
在控國(guó)內(nèi)外砂帶標(biāo)準(zhǔn)中“砂帶”一詞，實(shí)際上是指接頭砂帶。
有接頭砂帶又分搭接接頭和對(duì)接接頭兩大類，從過去的搭接為主轉(zhuǎn)為對(duì)接為主的接頭。歐美砂帶對(duì)接占75%以上，對(duì)接砂帶的最大優(yōu)點(diǎn)是避免搭接砂帶使用時(shí)規(guī)定的方向性.
1/.搭接法砂帶:
搭接法是兩個(gè)接頭處,根據(jù)確定的寬度要求,分別磨成傾斜邊涂以接頭膠后,互相疊合壓合而成.疊合后的厚度即接頭厚度不能大于非接頭厚度的0.1mm,接頭寬度根據(jù)砂帶的大小寬窄從8-15MM之間進(jìn)行調(diào)整,接頭角度在45°-85°的范圍內(nèi)調(diào)整,一般窄砂帶取用較小的接頭角,這樣可以增加搭接面積,從而提高搭接強(qiáng)度.寬砂帶一般選用較大的接頭角,便于接頭操作.這種接頭方法因前在國(guó)內(nèi)外被廣范的采用,無論是布基和紙基乃至于復(fù)合基均可采用.
2/.對(duì)接法砂帶
對(duì)接砂帶是將兩個(gè)接頭邊對(duì)拼后砂面或布基面墊以一條襯墊材料經(jīng)壓合后制成的砂帶.在接頭前,先將兩個(gè)接頭邊的正面(砂面)或背面(布面或紙面)進(jìn)行磨邊,磨去厚度與接頭墊襯的厚度相當(dāng),這樣保證接頭厚度與非接頭厚度相當(dāng),在用戶需要時(shí)接頭厚度還薄于非接頭厚度(負(fù)公差).接頭的墊襯材料是一種增強(qiáng)的聚脂薄膜,這種薄膜不但強(qiáng)度高而且延伸率極小.接頭的角度是根據(jù)聚脂薄膜中增強(qiáng)纖維的取向來定的,增強(qiáng)纖維取向角度又是根據(jù)砂帶接頭角度450-850范圍內(nèi)選定的.
對(duì)接也是一種應(yīng)用較廣泛的一種接頭方法,它比搭接法在工藝上要簡(jiǎn)單,當(dāng)前我國(guó)對(duì)接法的高強(qiáng)度聚脂薄膜全依賴于進(jìn)口,所在在使用上受到了很大的影響.
(3) 嵌接法:
嵌接法是對(duì)接法的另一種形式,從形式上看很相似,其不同點(diǎn)在于所用的襯墊材料的材質(zhì)和形式不一樣,另外嵌接法是適用于基體材料特別厚的砂帶,正因?yàn)榛w特別厚所以用搭接法和對(duì)接法是難以完成的.嵌接法所用的襯底材料強(qiáng)度是很高的材料、其基體基本相等的一種塑料材料,它是把襯底材料邊緣和砂帶接頭邊緣都加工成同角度的斜面,并涂以接頭膠,經(jīng)壓合嵌接成為砂帶.這種方法一般使用于特厚的砂帶如復(fù)合基砂帶.
(4) 單接頭與多接頭砂帶
單接頭砂帶:當(dāng)砂帶的寬度不超過砂布(紙)大卷的幅面寬度,則一般采用單接頭的方法,可用以上搭接和對(duì)接.
多接頭砂帶:當(dāng)砂帶的寬度超過砂布(紙)卷的幅面寬度,就需要采用多接頭的方法來制作砂帶.所謂多接頭砂帶是指一條砂帶上出現(xiàn)二個(gè)或二個(gè)以上接頭時(shí)稱多接頭砂帶.多接頭砂帶的出現(xiàn)是砂帶制作技術(shù)上的一次新的突破,便有限的砂布(紙)的幅面寬度,可以制成比砂布(紙)卷幅面寬幾倍的寬砂帶,從而解決了窄的生產(chǎn)設(shè)備制作寬砂帶的難題.
多接頭砂帶的制作程序是:第一部根據(jù)長(zhǎng)、寬尺寸和砂布大卷的幅面寬度按照多接頭砂帶的數(shù)學(xué)計(jì)算公式，計(jì)算出應(yīng)有多少個(gè)平行四邊形塊組成砂帶和每一個(gè)平行四邊形的具體尺寸.第二步裁取平行四邊形塊。第三步在兩個(gè)平行四邊形的兩個(gè)上下邊進(jìn)行磨邊.第四步依次將若干個(gè)平行四邊形搭接成一個(gè)寬砂帶.
(5) 螺旋形接頭砂帶
螺旋形砂帶與多接頭砂帶具有同樣的功能,即把比較窄的砂帶(布和紙)幅面接成寬于寬于幅面數(shù)倍的砂帶,但與多接頭砂帶的接頭方式是有所不同的.螺旋形接頭砂帶是由兩個(gè)部分組成,即襯底和砂布組成,它是螺旋形卷繞把襯底與砂布結(jié)合在一起制成一條任意寬度的砂帶.在砂帶的表面上有一條螺旋形的接縫,所以稱為螺旋形接頭砂帶.這種砂帶由于有雙層組織,所以強(qiáng)度高,延伸率極小,具有很好的磨削性能.但這種砂帶所使用的接頭設(shè)備是比較復(fù)雜的,工藝上的難度較大,所以這種砂帶應(yīng)用起來并不普遍.
抗斷裂性.即抗拉強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度;
高的耐熱性和耐介質(zhì)的浸濁能力;
接頭處的厚度與非接頭處的相差不大,或有負(fù)公差時(shí)(接頭處比非接頭處低)保持必須的機(jī)械強(qiáng)度.特別是細(xì)粒度砂帶更應(yīng)注意它的機(jī)械強(qiáng)度.
對(duì)接頭質(zhì)量的評(píng)價(jià)主要用兩項(xiàng)指標(biāo),即強(qiáng)度和厚度.接頭強(qiáng)度主要取決于接頭膠的質(zhì)量及接頭工藝,同時(shí)基體本身的強(qiáng)度也有一定的影響.接頭厚度與接頭厚度的允差必須視膠的質(zhì)量與基材的質(zhì)量而定,特別是有負(fù)公差要求時(shí)更應(yīng)慎重.接頭的形式?jīng)Q定了砂帶的結(jié)構(gòu)形式.砂帶的結(jié)構(gòu)形式有以下幾種.
(1) 無接頭砂帶
無接頭砂帶是采用筒布為基體,經(jīng)過原布處理、涂膠、植砂、固化等一系列工序后，所制成的一種沒接頭的砂帶。
這種砂帶是早期產(chǎn)品，時(shí)到今日，只有在日本及我國(guó)（包括臺(tái)灣在內(nèi)）仍保留著這種產(chǎn)品，有少量的產(chǎn)品.由于這種砂帶所用筒布基體,生產(chǎn)設(shè)備與工藝的限制,不能滿足當(dāng)前市場(chǎng)上眾多規(guī)格,特別是寬砂帶的要求,而且生產(chǎn)效率較底,工藝復(fù)雜,所以在近代砂帶生產(chǎn)展中被淘汰,而被有接頭的砂帶所取代.
(2) 接頭砂帶
在控國(guó)內(nèi)外砂帶標(biāo)準(zhǔn)中“砂帶”一詞，實(shí)際上是指接頭砂帶。
有接頭砂帶又分搭接接頭和對(duì)接接頭兩大類，從過去的搭接為主轉(zhuǎn)為對(duì)接為主的接頭。歐美砂帶對(duì)接占75%以上，對(duì)接砂帶的最大優(yōu)點(diǎn)是避免搭接砂帶使用時(shí)規(guī)定的方向性.
1/.搭接法砂帶:
搭接法是兩個(gè)接頭處,根據(jù)確定的寬度要求,分別磨成傾斜邊涂以接頭膠后,互相疊合壓合而成.疊合后的厚度即接頭厚度不能大于非接頭厚度的0.1mm,接頭寬度根據(jù)砂帶的大小寬窄從8-15MM之間進(jìn)行調(diào)整,接頭角度在45°-85°的范圍內(nèi)調(diào)整,一般窄砂帶取用較小的接頭角,這樣可以增加搭接面積,從而提高搭接強(qiáng)度.寬砂帶一般選用較大的接頭角,便于接頭操作.這種接頭方法因前在國(guó)內(nèi)外被廣范的采用,無論是布基和紙基乃至于復(fù)合基均可采用.
2/.對(duì)接法砂帶
對(duì)接砂帶是將兩個(gè)接頭邊對(duì)拼后砂面或布基面墊以一條襯墊材料經(jīng)壓合后制成的砂帶.在接頭前,先將兩個(gè)接頭邊的正面(砂面)或背面(布面或紙面)進(jìn)行磨邊,磨去厚度與接頭墊襯的厚度相當(dāng),這樣保證接頭厚度與非接頭厚度相當(dāng),在用戶需要時(shí)接頭厚度還薄于非接頭厚度(負(fù)公差).接頭的墊襯材料是一種增強(qiáng)的聚脂薄膜,這種薄膜不但強(qiáng)度高而且延伸率極小.接頭的角度是根據(jù)聚脂薄膜中增強(qiáng)纖維的取向來定的,增強(qiáng)纖維取向角度又是根據(jù)砂帶接頭角度450-850范圍內(nèi)選定的.
對(duì)接也是一種應(yīng)用較廣泛的一種接頭方法,它比搭接法在工藝上要簡(jiǎn)單,當(dāng)前我國(guó)對(duì)接法的高強(qiáng)度聚脂薄膜全依賴于進(jìn)口,所在在使用上受到了很大的影響.
(3) 嵌接法:
嵌接法是對(duì)接法的另一種形式,從形式上看很相似,其不同點(diǎn)在于所用的襯墊材料的材質(zhì)和形式不一樣,另外嵌接法是適用于基體材料特別厚的砂帶,正因?yàn)榛w特別厚所以用搭接法和對(duì)接法是難以完成的.嵌接法所用的襯底材料強(qiáng)度是很高的材料、其基體基本相等的一種塑料材料,它是把襯底材料邊緣和砂帶接頭邊緣都加工成同角度的斜面,并涂以接頭膠,經(jīng)壓合嵌接成為砂帶.這種方法一般使用于特厚的砂帶如復(fù)合基砂帶.
(4) 單接頭與多接頭砂帶
單接頭砂帶:當(dāng)砂帶的寬度不超過砂布(紙)大卷的幅面寬度,則一般采用單接頭的方法,可用以上搭接和對(duì)接.
多接頭砂帶:當(dāng)砂帶的寬度超過砂布(紙)卷的幅面寬度,就需要采用多接頭的方法來制作砂帶.所謂多接頭砂帶是指一條砂帶上出現(xiàn)二個(gè)或二個(gè)以上接頭時(shí)稱多接頭砂帶.多接頭砂帶的出現(xiàn)是砂帶制作技術(shù)上的一次新的突破,便有限的砂布(紙)的幅面寬度,可以制成比砂布(紙)卷幅面寬幾倍的寬砂帶,從而解決了窄的生產(chǎn)設(shè)備制作寬砂帶的難題.
多接頭砂帶的制作程序是:第一部根據(jù)長(zhǎng)、寬尺寸和砂布大卷的幅面寬度按照多接頭砂帶的數(shù)學(xué)計(jì)算公式，計(jì)算出應(yīng)有多少個(gè)平行四邊形塊組成砂帶和每一個(gè)平行四邊形的具體尺寸.第二步裁取平行四邊形塊。第三步在兩個(gè)平行四邊形的兩個(gè)上下邊進(jìn)行磨邊.第四步依次將若干個(gè)平行四邊形搭接成一個(gè)寬砂帶.
(5) 螺旋形接頭砂帶
螺旋形砂帶與多接頭砂帶具有同樣的功能,即把比較窄的砂帶(布和紙)幅面接成寬于寬于幅面數(shù)倍的砂帶,但與多接頭砂帶的接頭方式是有所不同的.螺旋形接頭砂帶是由兩個(gè)部分組成,即襯底和砂布組成,它是螺旋形卷繞把襯底與砂布結(jié)合在一起制成一條任意寬度的砂帶.在砂帶的表面上有一條螺旋形的接縫,所以稱為螺旋形接頭砂帶.這種砂帶由于有雙層組織,所以強(qiáng)度高,延伸率極小,具有很好的磨削性能.但這種砂帶所使用的接頭設(shè)備是比較復(fù)雜的,工藝上的難度較大,所以這種砂帶應(yīng)用起來并不普遍.
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