如何解決砂帶斷裂問題
2014/8/2 11:52:19點擊：
砂帶在使用的過程中難免會出現(xiàn)斷裂的問題，那么如何去解決處理這個問題呢?
1、砂帶接頭不牢、開裂，加強(qiáng)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，滿足用戶的需求
2、砂帶張力過大，調(diào)整的張力在工作負(fù)荷下不打滑，張力越小越好
3、在運(yùn)輸或裝機(jī)時砂帶折皺或邊緣損壞，裝機(jī)前外觀的質(zhì)量要檢查，裝機(jī)時按正確的操作方式進(jìn)行
4、工作壓力太大，減小壓力
5、切削過深，磨擦熱積聚，降低切削深度或進(jìn)給速度，或采用冷卻劑或冷卻裝置
6、外部的雜物進(jìn)入砂帶與輥或板材之間，清除雜物，高效能的抽塵是最好的預(yù)防措施
7、砂帶振動過度，選用低硬度接觸輪，檢查機(jī)器振動情況或砂帶質(zhì)量
8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥子去除錐形;重新安裝，保持平行
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，砂帶被行程開關(guān)撞破 檢修設(shè)備(特別注意紙基砂帶)
10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護(hù)裝置
1、砂帶接頭不牢、開裂，加強(qiáng)生產(chǎn)中的質(zhì)量控制，滿足用戶的需求
2、砂帶張力過大，調(diào)整的張力在工作負(fù)荷下不打滑，張力越小越好
3、在運(yùn)輸或裝機(jī)時砂帶折皺或邊緣損壞，裝機(jī)前外觀的質(zhì)量要檢查，裝機(jī)時按正確的操作方式進(jìn)行
4、工作壓力太大，減小壓力
5、切削過深，磨擦熱積聚，降低切削深度或進(jìn)給速度，或采用冷卻劑或冷卻裝置
6、外部的雜物進(jìn)入砂帶與輥或板材之間，清除雜物，高效能的抽塵是最好的預(yù)防措施
7、砂帶振動過度，選用低硬度接觸輪，檢查機(jī)器振動情況或砂帶質(zhì)量
8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥子去除錐形;重新安裝，保持平行
9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，砂帶被行程開關(guān)撞破 檢修設(shè)備(特別注意紙基砂帶)
10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護(hù)裝置
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